صفحه اصلی
>
محصولات
>
برد PCB LED
>
|
| محل منبع | چین |
| نام تجاری | Customized |
| گواهی | ISO9001 |
PCB های صفحه نمایش LED اجازه می دهد تا آنها را در طیف گسترده ای از برنامه ها، از نمایشگرهای بزرگ در فضای باز تا نصب های داخلی در مقیاس کوچک استفاده کنند. توانایی آنها در ارائه تصاویر با وضوح بالا،رنگ های پررنگ، و عملکرد کارآمد انرژی باعث شده است که صفحه نمایش LED در صنایع مختلف انتخاب محبوبی باشد.
قرار دادن قطعات: قرار دادن دقیق و دقیق قطعات الکترونیکی بر روی PCB ضروری است.ماشین آلات خودکار انتخاب و مکان یا تکنیک های مونتاژ دستی برای قرار دادن اجزای در مکان های تعیین شده خود مطابق با طراحی PCB استفاده می شود.
استفاده از پیست جوش: پسته جوش، مخلوط ذرات آلیاژ جوش و جریان، بر روی پد های PCB که اجزای آن جوش داده می شوند، اعمال می شود.این به طور معمول با استفاده از یک استنسل و یک فرآیند چاپ پسته ی جوش انجام می شود.
جوشاندن قطعات: سپس قطعات با استفاده از یکی از روش های زیر به PCB جوش داده می شوند:
a. جوشاندن مجدد: در این فرآیند PCB با اجزای آن و پسته ی جوشاندن از طریق یک اجاق جوشاندن مجدد عبور می کند. این اجاق جوشاندن PCB را برای ذوب کردن پسته ی جوشاندن گرم می کند.شکل دادن به مفاصل قابل اعتماد در هنگام خنک شدن.
ب. جوش موج: برای اجزای سوراخ، PCB از طریق یک موج از جوش ذوب شده عبور می کند. جوش به خطوط فلزی در معرض قرار می گیرد و مفاصل جوش را در حالی که جامد می شود ایجاد می کند.
ج. پُر کردن دستی: برخی از اجزای مانند IC های باریک و یا اجزای تخصصی ممکن است نیاز به پُر کردن دستی با استفاده از آهن پُر کردن یا ایستگاه های بازکاری هوای گرم داشته باشند.
بازرسی و آزمایش: پس از جوشاندن ، PCB تحت بازرسی بصری و بازرسی نوری خودکار (AOI) قرار می گیرد تا هرگونه نقص جوش ، مانند عدم تراز ، پل ،یا ناعادلانه جوشاندنآزمایش عملکردی نیز ممکن است برای اطمینان از عملکرد مناسب PCB جمع شده انجام شود.
تمیز کردن: بقایای فلوکس از فرآیند جوشاندن به طور معمول از طریق یک فرآیند تمیز کردن حذف می شوند.این کمک می کند تا قابلیت اطمینان PCB را با به حداقل رساندن خطر خوردگی یا کوتاه شدن الکتریکی به دلیل جریان باقیمانده بهبود بخشد.
پوشش تطبیقی (اختیاری): در برخی از کاربردهایی که PCB ممکن است در معرض محیط های خشن یا رطوبت قرار گیرد، ممکن است پوشش تطبیقی اعمال شود.این پوشش محافظ به محافظت از PCB در برابر آلاینده ها کمک می کند، رطوبت و نشت برق
بازرسی نهایی و کنترل کیفیت: قبل از اینکه مجمع PCB به عنوان کامل در نظر گرفته شود، یک بازرسی نهایی برای بررسی کیفیت مجمع انجام می شود.این شامل بررسی برای قرار دادن مناسب قطعات، اطمینان از تمام مفاصل جوش سالم و تأیید اینکه PCB با الزامات الکتریکی و مکانیکی مشخص شده مطابقت دارد.
این فرآیندهای حیاتی نیاز به توجه دقیق به جزئیات، انطباق با استانداردهای صنعت و اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد PCB جمع آوری شده دارند.تکنیک های تولید پیشرفته، سیستم های بازرسی خودکار و اپراتورهای ماهر نقش مهمی در دستیابی به مجموعه های PCB با کیفیت بالا دارند.
| لایه | 2 لایه |
| مواد | FR4 TG135 |
| ضخامت مس | 1/ 1 اونس |
| فرآوري سطح | OSP |
| ماسکهای پُر | LED سفید |
در هر زمان با ما تماس بگیرید
