داخلقدرتتولید PCB (بورد مدار چاپی) ، زمانی که ضخامت لایه دی الکتریک یک صفحه برق کمتر از 0.4mm باشد،استفاده از سه ورق پیش پردیس (PP) به جای یک لایه یا دو لایه اغلب به دلیل چندین عامل مهم مربوط به قابلیت اطمینان ضروری است.، قابل ساخت و عملکرد الکتریکی. در اینجا دلایل دقیق است:
1. قابلیت اطمینان و یکنواخت فرآیند
ورق های PP نازک تر = کنترل بهتر: یک لایه واحد ضخیم PP (به عنوان مثال، 0.4mm) ممکن است جریان رزین ناسازگار در طول لایه بندی داشته باشد، که منجر به حفره ها یا نقاط ضعیف می شود. استفاده از سه ورق PP نازک تر (به عنوان مثال، 3 × 0.13mm ≈ 0.39mm) توزیع رزین را بهبود می بخشد و تغییرات ضخامت را به حداقل می رساند.
از مناطق کم رزین اجتناب کنید: لایه های متعدد کمک می کنند تا پر شدن رزین یکنواخت بین لایه های مس را تضمین کنند، جلوگیری از لکه های خشک که می تواند باعث از هم پاشیدن یا کاهش مقاومت دی الکتریک شود.
2. نیاز به عایق برق و ولتاژ بالا
ایمنی ولتاژ وقفه: تخته های برق ولتاژ بالا را تحمل می کنند و ضخامت دی الکتریک به طور مستقیم بر عایق تاثیر می گذارد. سه لایه PP خطر ایجاد میکروخلاء یا نقص هایی را که می توانند مسیرهای عایق ضعیف ایجاد کنند، کاهش می دهند.
توزیع میدان الکتریکی: لایه های متعدد میدان الکتریکی را به طور مساوی توزیع می کنند و احتمال تخلیه جزئی یا قوس در کاربردهای ولتاژ بالا را کاهش می دهند.
3مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر لایه کشی
توزیع استرس: لایه های دی الکتریک نازک در اثر فشار حرارتی یا مکانیکی مستعد ترک هستند. سه لایه PP جذب استرس بهتر را فراهم می کنند و خطر ترک های کوچک را کاهش می دهند.
روابط بهتر: لایه های بیشتر PP چسبندگی بین لایه ها را افزایش می دهند و از قطع لایه در طول چرخه حرارتی جلوگیری می کنند (به عنوان مثال، جوش مجدد یا چرخه قدرت).
4. بهینه سازی فرآیند تولید
جریان کنترل شده رزین: در طول ورق بندی، ورق های PP نازک تر کنترل دقیق تر جریان رزین را امکان پذیر می کند، جلوگیری از خونریزی بیش از حد یا اتصال ناکافی.
سازگاری با ضخامت هسته: هسته های بسیار نازک (به عنوان مثال، 0.1 میلی متر) نیاز به لایه های متعدد PP برای اطمینان از پر شدن مناسب و جلوگیری از گرسنگی رزین در نزدیکی ویژگی های مس دارند.
5صداقت سیگنال و مدیریت حرارتی
خواص دی الکتریک ثابت: لایه های متعدد PP به حفظ ثابت دی الکتریک یکنواخت (Dk) و لمسی از دست دادن (Df) کمک می کنند ، که برای یکپارچگی قدرت فرکانس بالا بسیار مهم است.
رسانایی حرارتی: انباشت لایه های PP می تواند از طریق ایجاد یک مسیر حرارتی همگن تر، از انتشار گرما بهبود یابد.
چگونه مقدار PP را شناسایی کنیم؟
در واقع، ما می توانیم میکروسکشن برای صفحه PCB انجام دهیم، می توانیم مقدار PP را شناسایی کنیم، می توانیم بررسی کنیم که آیا انباشته شده با نیازهای ما مطابقت دارد.
2 PP در L2-L3 و L4-L5 3 PP در L2-L3 و L4-L5
نتیجه گیری
استفاده ازسه ورق PPبرای لایه های دی الکتریک زیر 0.4 میلی متر در PCB های قدرت تضمین می کند:
✔بهره وری بهتر(خلاء های کمتر/دلمینیشن کمتر)
✔قابلیت اطمینان ولتاژ بالاتر(کم شدن خطرات عایق بندی)
✔ساختار مکانیکی قوی تر(در برابر ترکیدن مقاومت می کند)
✔تولید کنترل شده(جریان رزین، کیفیت چسبندگی)
این رویکرد در برنامه های کاربردی با قابلیت اطمینان بالا مانند منابع برق سرور، الکترونیک خودرو و PCB های صنعتی رایج است. تعداد دقیق لایه های PP ممکن است بر اساس مشخصات مواد (به عنوان مثال،محتوای رزین، بافت شیشه ای) و پارامترهای لایه بندی.
وقتي که به هر گونه حمايت نياز داريد، گروه مثلث طلايي خدمات و حمايت حرفه اي را به شما ارائه خواهد داد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!