امپدانس برد مدار PCB به پارامترهای مقاومت و راکتانس اشاره دارد که مانع از برق متناوب می شود.در تولید برد مدار PCB، پردازش امپدانس ضروری است.

دلایل تخته مدارهای مدار چاپی دارای امپدانس هستند

1. مدار PCB (پایین) باید نصب پلاگین قطعات الکترونیکی را در نظر بگیرد و مسائل مربوط به هدایت الکتریکی و انتقال سیگنال را پس از پلاگین در نظر بگیرد.بنابراین، لازم است که هر چه امپدانس کمتر باشد، بهتر است و مقاومت باید کمتر از 1 & TIME باشد.10 در هر سانتی متر مربع.زیر -6.

2. در طول فرآیند تولید برد مدار چاپی مدار چاپی از جمله برد مدار چاپی SMT، باید فرآیند غرق کردن مس، آبکاری قلع (یا آبکاری شیمیایی، یا پاشش حرارتی)، لحیم کاری کانکتور و سایر فرآیندهای ساخت و تولید را طی کند. مواد مورد استفاده در این پیوندها باید از مقاومت پایینی اطمینان حاصل کنند تا اطمینان حاصل شود که امپدانس کلی برد مدار به اندازه کافی پایین است تا الزامات کیفیت محصول را برآورده کند و بتواند به طور معمول کار کند.

3. قلع بندی برد مدارهای مدار چاپی مستعدترین مشکل در تولید کل برد مدار است و این حلقه کلیدی است که بر امپدانس تاثیر می گذارد.بزرگترین ایرادات لایه آبکاری قلع الکترولس، تغییر رنگ آسان (هم به راحتی اکسیده شدن و هم از بین رفتن آسان)، لحیم کاری ضعیف، لحیم کاری ضعیف، امپدانس بسیار بالا و در نتیجه هدایت ضعیف یا ناپایداری عملکرد کل برد است.

4. انتقال سیگنال های مختلفی در هادی های برد مدار PCB وجود خواهد داشت.وقتی فرکانس باید افزایش یابد تا سرعت انتقال آن افزایش یابد، اگر خود خط به دلیل عواملی مانند اچینگ، ضخامت پشته و عرض سیم متفاوت باشد، باعث تغییر امپدانس می شود.برای ایجاد تحریف سیگنال آن، که منجر به کاهش عملکرد برد مدار می شود، لازم است مقدار امپدانس را در محدوده خاصی کنترل کنید.

معنی امپدانس برای برد مدار مدار چاپی

برای صنعت الکترونیک، طبق بررسی‌های صنعت، کشنده‌ترین نقاط ضعف آبکاری قلع الکترولس عبارتند از: تغییر رنگ آسان (هر دو به راحتی اکسیده می‌شوند یا ریزش می‌شوند)، لحیم کاری ضعیف که منجر به لحیم کاری دشوار می‌شود، امپدانس بالا که منجر به هدایت ضعیف یا ناپایداری کل برد می‌شود. قلع با قابلیت تعویض آسان باید باعث اتصال کوتاه مدار PCB و حتی سوختن یا آتش سوزی شود.

گزارش شده است که اولین مطالعه در مورد آبکاری قلع شیمیایی در چین، دانشگاه علم و فناوری Kunming در اوایل دهه 1990 و سپس Guangzhou Tongqian Chemical (Enterprise) در اواخر دهه 1990 بود.تاکنون این دو موسسه این دو موسسه را Get the best می شناسند.در میان آنها، با توجه به بررسی های غربالگری تماس، مشاهدات تجربی، و آزمایش های استقامت طولانی مدت در بسیاری از شرکت ها، تایید شد که لایه آبکاری قلع Tongqian Chemical یک لایه قلع خالص با مقاومت کم است.کیفیت هدایت و لحیم کاری را می توان در سطح بالایی تضمین کرد.جای تعجب نیست که آنها جرأت می کنند به مدت یک سال بدون هیچ گونه محافظت در برابر آب بندی و ضد تغییر رنگ، رنگ پوشش هایشان تغییر رنگ، تاول، پوسته شدن و سبیل قلع بلند را تضمین کنند.

بعدها، زمانی که کل صنعت تولید اجتماعی تا حدی توسعه یافت، بسیاری از شرکت کنندگان بعدی اغلب به سرقت ادبی تعلق داشتند.در واقع، تعداد کمی از شرکت‌ها خودشان توانایی‌های تحقیق و توسعه یا پیشگامی را نداشتند.بنابراین، بسیاری از محصولات و محصولات الکترونیکی کاربران آنها (بردهای مدار) پایین برد یا محصول الکترونیکی کلی) عملکرد ضعیفی دارند و دلیل اصلی عملکرد ضعیف به دلیل مشکل امپدانس است، زیرا زمانی که قلع الکترولس غیرمجاز از فناوری آبکاری استفاده می شود، در واقع قلع اندود شده روی برد مدار PCB است.نه واقعاً قلع خالص (یا ماده اولیه فلز خالص)، بلکه ترکیبات قلع (یعنی اصلاً مواد اولیه فلزی نیستند، بلکه ترکیبات فلزی، اکسیدها یا هالیدها و مستقیم‌تر مواد غیرفلزی) یا قلع مخلوطی از یک ترکیب و یک عنصر فلزی قلع، اما یافتن آن با چشم غیرمسلح دشوار است…

از آنجایی که مدار اصلی برد مدار PCB فویل مسی است، نقطه لحیم کاری فویل مسی یک لایه آبکاری قلع است و قطعات الکترونیکی توسط خمیر لحیم (یا سیم لحیم) روی لایه آبکاری قلع لحیم می شوند.در واقع خمیر لحیم در حال ذوب شدن است.حالت لحیم شده بین قطعه الکترونیکی و لایه آبکاری قلع، قلع فلزی است (یعنی یک عنصر فلزی رسانا)، بنابراین می توان به سادگی اشاره کرد که قطعه الکترونیکی از طریق قلع به فویل مسی در پایین PCB متصل است. لایه آبکاری، بنابراین لایه آبکاری قلع خلوص و امپدانس کلید هستند.اما قبل از اینکه قطعات الکترونیکی را وصل کنیم، از ابزار برای آزمایش مستقیم امپدانس استفاده می کنیم.در واقع، دو سر پروب ابزار (یا سرب آزمایش) نیز ابتدا از فویل مسی در کف PCB عبور می کنند.آبکاری قلع روی سطح با فویل مسی در پایین PCB ارتباط برقرار می کند.بنابراین آبکاری قلع کلید، کلید امپدانس، کلید عملکرد PCB و کلیدی است که به راحتی نادیده گرفته می شود.

همانطور که همه ما می دانیم، به جز ترکیبات ساده فلزی، ترکیبات آنها همگی رسانای ضعیف الکتریسیته یا حتی نارسانا هستند (همچنین، این نیز کلید ظرفیت توزیع یا ظرفیت انتقال در مدار است)، بنابراین این پوشش قلع مانند وجود دارد. در این نوع رسانا به جای رسانا برای ترکیبات یا مخلوط های قلع، مقاومت آماده یا اکسیداسیون و مقاومت آتی آنها پس از واکنش الکترولیتی به دلیل رطوبت و امپدانس مربوطه آن بسیار زیاد است (که بر سطح یا انتقال سیگنال در مدارهای دیجیتال تأثیر گذاشته است. و امپدانس های مشخصه نیز ناسازگار هستند.بنابراین بر عملکرد برد مدار و کل دستگاه آن تأثیر می گذارد.

بنابراین، از نظر پدیده اجتماعی فعلی تولید، مواد پوشش و عملکرد در قسمت پایین PCB بیشترین و مستقیم ترین دلایل تأثیرگذار بر امپدانس مشخصه کل PCB است، اما به دلیل اینکه توانایی الکترولیز با پیر شدن را دارد. پوشش و رطوبتبه دلیل تنوع آن، اثر اضطراب امپدانس آن مغلوب تر و متغیرتر می شود.دلیل اصلی پنهان بودن آن این است که اولی با چشم غیرمسلح دیده نمی شود (از جمله تغییرات آن) و دومی را نمی توان دائماً اندازه گیری کرد زیرا دارای تغییرپذیری در طول زمان و رطوبت محیط است بنابراین همیشه به راحتی می توان از آن چشم پوشی کرد.