2023-05-10
آبکاری طلای سخت، آبکاری تمام صفحه طلا، انگشت طلا، نیکل پالادیوم طلا OSP: هزینه کمتر، جوش پذیری خوب، شرایط ذخیره سازی سخت، زمان کوتاه، فرآیند حفاظت از محیط زیست، جوشکاری خوب، صاف.
اسپری قلع: صفحه قلع به طور کلی یک قالب چند لایه (4-46 لایه) PCB با دقت بالا است، تعدادی از ارتباطات بزرگ، کامپیوتر، تجهیزات پزشکی و شرکت های هوافضا و واحدهای تحقیقاتی می تواند مورد استفاده قرار گیرد (انگشت طلا) به عنوان ارتباط بین حافظه و اسلات حافظه، تمام سیگنال ها از طریق انگشت طلایی منتقل می شود.
Goldfinger از تعدادی تماس رسانای الکتریکی تشکیل شده است که به رنگ طلایی هستند و مانند انگشتان در کنار هم قرار گرفته اند، به همین دلیل به آن "گلدفینگر" می گویند.Goldfinger در واقع با یک فرآیند خاص با مس پوشانده می شود زیرا طلا در برابر اکسیداسیون و هدایت بسیار مقاوم است.
با این حال، به دلیل قیمت گران طلا، حافظه بیشتری برای جایگزینی قلع استفاده می شود، از دهه 1990 شروع به رواج مواد قلع کرد، مادربرد فعلی، حافظه و کارت گرافیک و سایر تجهیزات "انگشت طلا" تقریباً همه از مواد قلع استفاده می کنند، فقط بخشی از آن نقطه تماس لوازم جانبی سرور/ایستگاه کاری با کارایی بالا به استفاده از آبکاری طلا ادامه خواهد داد، قیمت به طور طبیعی گران است.
همانطور که ادغام IC بیشتر و بالاتر می شود، پایه های آی سی متراکم تر و متراکم تر می شوند.فرآیند پاشش عمودی قلع برای صاف کردن پد نازک دشوار است، که برای نصب SMT مشکلاتی را به همراه دارد.علاوه بر این، ماندگاری صفحه اسپری قلع بسیار کوتاه است.و صفحه روکش طلا این مشکلات را حل می کند:
(1) برای فرآیند نصب روی سطح، به ویژه برای خمیر میز فوق العاده کوچک 0603 و 0402، زیرا صافی لنت جوش مستقیماً با کیفیت فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری مرتبط است و تأثیر تعیین کننده ای بر کیفیت خمیر دارد. جوش مجدد جریان پشت، به طوری که کل صفحه آبکاری طلا در چگالی بالا و فرآیند خمیر جدول فوق العاده کوچک اغلب ببینید.
(2) در مرحله تولید آزمایشی، تحت تأثیر تهیه قطعات و سایر عوامل اغلب تخته برای جوشکاری فوری نیست، اما اغلب باید چند هفته یا حتی ماهها صبر کرد تا استفاده شود، عمر مفید ورق طلا چندین برابر است. طولانی تر از آلیاژ سرب-قلع، بنابراین مایل به استفاده از آن هستیم.علاوه بر این، هزینه PCB با روکش طلا در مرحله نمونه‌برداری تقریباً به اندازه یک صفحه آلیاژ سرب-قلع است.
اما با سیم کشی متراکم تر و بیشتر، عرض خط و فاصله به 3-4 میل رسیده است.
بنابراین، مشکل اتصال کوتاه سیم طلا را به همراه دارد: با افزایش فرکانس سیگنال، انتقال سیگنال در پوشش چندگانه ناشی از اثر پوستی تأثیر آشکارتری بر کیفیت سیگنال دارد. .
اثر پوستی به جریان متناوب با فرکانس بالا اشاره دارد، جریان تمایل به تمرکز روی سطح جریان سیم دارد.بر اساس محاسبات، عمق پوست با فرکانس مرتبط است.
به منظور حل مشکلات فوق ورق طلا، استفاده از PCB روکش طلا دارای ویژگی های زیر است:
(1) به دلیل ساختارهای کریستالی متفاوتی که توسط طلای غرق شده و آبکاری طلا ایجاد می شود، طلای غرق شده زردتر از آبکاری طلا خواهد بود و مشتریان رضایت بیشتری دارند.
(2) از آنجا که ساختار کریستالی تشکیل شده توسط آبکاری طلا و آبکاری طلا متفاوت است، جوشکاری آبکاری طلا آسان تر است، باعث جوشکاری ضعیف نمی شود یا باعث شکایت مشتری نمی شود.
(3) از آنجایی که صفحه طلا فقط دارای طلای نیکل روی پد است، انتقال سیگنال در اثر پوست در لایه مسی روی سیگنال تأثیر نمی گذارد.
(4) به دلیل ساختار کریستالی متراکم تر آبکاری طلا، تولید اکسیداسیون آسان نیست.
(5) از آنجا که ورق طلا فقط دارای طلای نیکل روی پد است، بنابراین به سیم طلایی ناشی از کوتاهی تبدیل نمی شود.
(6) از آنجا که ورق طلا فقط دارای طلای نیکل روی صفحه جوش است، بنابراین جوش روی خط و ترکیب لایه مس محکم تر است.
(7) پروژه هنگام جبران خسارت بر فاصله گذاری تأثیر نمی گذارد.
(8) از آنجایی که روکش طلا و طلای تشکیل شده توسط ساختار کریستالی یکسان نیست، کنترل تنش ورق طلا آسان تر است، برای محصولات دولت، بیشتر برای پردازش حالت مفید است.در عین حال، از آنجایی که طلا نرم تر از طلا است، ورق طلا انگشت طلای مقاوم در برابر سایش نیست.
(9) صافی و طول عمر ورق طلا به اندازه ورق طلا است.
در واقع فرآیند آبکاری به دو نوع تقسیم می‌شود: یکی آبکاری برقی و دیگری طلای غرق‌کننده.
برای فرآیند طلاکاری، اثر قلع تا حد زیادی کاهش می یابد، و اثر غرق شدن طلا بهتر است.مگر اینکه سازنده نیاز به اتصال داشته باشد، اکثر تولید کنندگان اکنون فرآیند غرق طلا را انتخاب می کنند!به طور کلی، در شرایط معمول، عملیات سطح PCB برای موارد زیر: آبکاری طلا (آبکاری طلای برقی، آبکاری طلا)، آبکاری نقره، OSP، قلع اسپری (بدون سرب و سرب)، اینها عمدتاً برای fr-4 یا cem-3 هستند. صفحه، مواد پایه کاغذ و پوشش سطح کلوفون.قلع ضعیف (قلع خوری ضعیف) در صورت حذف خمیر لحیم کاری و سایر تولید کنندگان وصله دلایل تولید و مواد.
در اینجا فقط برای مشکل PCB، دلایل زیر وجود دارد:
(1) در طول چاپ PCB، آیا سطح فیلم نفوذ کننده روغن در موقعیت تابه وجود دارد که می تواند اثر پوشش قلع را مسدود کند.با آزمایش بلیچینگ قلع قابل تایید است.
(2) آیا موقعیت تابه الزامات طراحی را برآورده می کند، یعنی اینکه آیا طراحی پد جوش می تواند نقش پشتیبانی قطعات را تضمین کند.
(3) آیا لنت جوش آلوده است، نتایج را می توان با آزمایش آلودگی یونی به دست آورد.سه نکته فوق اساساً جنبه های کلیدی هستند که سازندگان PCB در نظر می گیرند.
مزایا و معایب چندین روش عملیات سطحی این است که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند!
طلاکاری، می تواند زمان ذخیره سازی PCB را طولانی تر کند و با تغییر دمای محیط بیرون و رطوبت کمتر (در مقایسه با سایر درمان های سطحی)، به طور کلی می توان حدود یک سال ذخیره کرد.اسپری قلع درمان سطح دوم، OSP دوباره، این دو درمان سطح در دمای محیط و رطوبت زمان ذخیره سازی باید توجه به بسیاری پرداخت.
در شرایط عادی، درمان سطح نقره غرق شده کمی متفاوت است، قیمت بالا است، شرایط نگهداری سخت تر است، نیاز به استفاده از درمان بسته بندی کاغذ غیر گوگردی!و زمان ذخیره سازی حدود سه ماه است!از نظر اثر قلع، طلای غرق شده، OSP، قلع اسپری و غیره در واقع مشابه هستند، سازنده عمدتاً عملکرد هزینه را در نظر می گیرد!
در هر زمان با ما تماس بگیرید
