معرفی برد مدار چاپی HDI

PCB مدار HDI یا HDI بوردها،یا high-density interconnect،بوردهای مدار چاپی با تراکم سیم کشی بالاتر در هر واحد اندازه نسبت به صفحه های مدار چاپی سنتی هستند.PCB HDI به عنوان PCB با ویژگی های زیر تعریف می شود:: مایکروویا؛ ویاس های کور و دفن شده؛ لایه های ساخته شده و پارامترهای عملکرد سیگنال بالا.

PCB HDI ماتکنولوژی این است:

1) PCB HDI: 1+N+1 PCB HDI، 2+N+2 PCB HDI، 3+N+3 PCB HDI، به هر PCB لایه ای.

2) پر کردن مس از طریق، بسته بندی رزین،HDI از طریق پر کردن، از طریق تکنولوژی پد

3) مواد PCB با ضرر کم ((FR408HR، Megtron4، EM-888، TU-863 +، TU-872lk، TU-872SLK، TU-872SLK SP و غیره)

4) لایه بندی PCB دیجیتال با سرعت بالا: (RF، Megtron6/R-5775, TU-883, TU-883SP, IT968SE,IT-968 و غیره)

5) PCB RF، لایه PCB مایکروویو: (سری Rogers، مانند RO4350B، RO4835، RO4003، RO4533، Duroid 5880، RO3203، RO3003، سری Taconic TLY و غیره)

6) مایکرو ویاس های جمع شده

7) راه های کور و دفن شده

8) تصویربرداری مستقیم لیزر

9) 2 میلیمتر ردی / فضا

اگر ما طراحی و تولید هیئت مدیره HDI را انجام دهیم، باید پارامترهای زیر را در نظر بگیریم:

1)شمار لایه ها: تعداد لایه ها به مقدار لایه ها مرتبط است، که در استایل استفاده می شود مهم ترین عامل در زمینه تولید HDI است.این به نوبه خود تعیین هزینه کل هیئت مدیره.

2) انتخاب حفاری لیزر بر روی حفاری مکانیکی: لوله های حفاری لیزر هزینه ها و زمان را کاهش می دهد و کنترل عمق لوله ها آسان است.

3) نسبت ابعاد حفاری لیزر: نسبت ابعاد ویاس های حفاری باید برای پوشش آسان و خواص حرارتی خوب کوچکتر باشد.این امر با انتخاب میکروویا هایی که به طور کلی نسبت ابعاد کمتر از 1 دارند، به دست می آید.ارزش ایده آل صفر است.7:1.

4)برگردانی به مس: برگردانی به مس به عنوان فاصله بین لبه سوراخ حفاری و نزدیکترین سیم تعریف می شود.طراحي توسط ابزار اتوماسيون با توجه به فاصله حفاري از مسدر هنگام طراحی برای صفحه HDI، توانایی حفاری به مس یک تولید کننده باید در نظر گرفته شود. ارزش عادی حفاری به مس 7 تا 8 میلی است.

5) انتخاب سطح مناسب: ENIG و یا ENEPIG سطح پایان ترجیح داده می شود به جای طلا سخت یا نرم برای HDI بوردها.