پیام بگذارید
ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
لطفا ایمیل خود را چک کنید!
اطلاعات بیشتر ارتباط بهتر را تسهیل می کند.
با موفقیت ثبت شد!
2023-05-10
فرآیند اصلی تولید شابلون SMT عمدتاً از صفحات عکاسی و سپس توسط اچ شیمیایی ساخته می شد.البته روش های پردازش برش لیزری یا روش های پردازش الکتروفرمینگ برای پردازش صفحات توری فولادی SMT وجود دارد.در فرآیند تولید و پردازش مستمر شابلون های SMT، مشخص شد که سه روش پردازش ذکر شده در بالا دارای مزایا و معایب خاص خود هستند.
اول، روش اچ شیمیایی اولین روش پردازش مورد استفاده در پردازش شابلون SMT است.
مزایای روش خوردگی شیمیایی: پردازش نشتی شابلون SMT توسط خوردگی شیمیایی بدون نیاز به سرمایه گذاری تجهیزات گران قیمت انجام می شود و هزینه پردازش نسبتاً پایین است.
معایب روش خوردگی شیمیایی: زمان خوردگی بسیار کوتاه است، دیواره سوراخ شابلون SMT ممکن است گوشه های تیز داشته باشد و زمان ممکن است بزرگ شود و خوردگی دیواره جانبی ممکن است دیواره سوراخ را صاف نکند.دقت را نمی توان خیلی دقیق درک کرد.
دوم، روش پردازش لیزری در حال حاضر متداولترین روش پردازش مش فولادی SMT است، برای ذوب کردن فلز و سپس برش دهانه صفحه فولادی ضد زنگ به انرژی لیزر متکی است.
مزایای روش پردازش لیزری: سرعت پردازش بسیار سریعتر از روش حکاکی شیمیایی است و اندازه باز شدن شابلون به خوبی کنترل می شود، به خصوص دیواره سوراخ اضافه شده دارای یک مخروط خاص (حدود 2 درجه مخروطی) است که آسان تر است. قالب را حذف کنید
معایب روش پردازش لیزر: هنگامی که دهانه های شابلون SMT متراکم است، دمای بالای موضعی ایجاد شده توسط لیزر گاهی اوقات دیواره سوراخ مجاور را تغییر شکل می دهد و ناهمواری دیوار سوراخ فلزی که در اثر ذوب ایجاد می شود زیاد نیست، بنابراین. در صورت لزوم لازم است.پیرایش دیوار سوراخ مورد نیاز است.علاوه بر این، روش پردازش لیزری با نیاز به تجهیزات تخصصی، هزینه های پردازش را افزایش می دهد.
روش های فعلی پردازش استنسیل SMT با برش لیزری تکمیل می شود.برش لیزری با استفاده از داده های فایل، با دقت بالا و تحمل های کوچک انجام می شود.
سوم، الکتروفرمینگ فرآیندی است که به مواد فلزی (عمدتاً نیکل) برای انباشته شدن و انباشته شدن پیوسته برای تشکیل شابلون های فلزی SMT متکی است.
مزایای روش الکتروفرمینگ: شابلون SMT ساخته شده با این روش، نه تنها دارای دقت اندازه بالا و دیواره های سوراخ صاف است که برای توزیع کمی خمیر لحیم چاپی مساعد است، بلکه دهانه ها به راحتی توسط خمیر لحیم مسدود نمی شوند. بنابراین تعداد دفعات تمیز کردن شابلون SMT کاهش می یابد.
معایب الکتروفرمینگ: هزینه ساخت شابلون های SMT به روش الکتروفرمینگ بالا و چرخه تولید طولانی است.
با تحقیق و تمرین مستمر، مشخص شده است که چه روش اچ شیمیایی باشد و چه روش برش لیزری شابلون های SMT، در حین چاپ انسداد باز شدن با درجات مختلف وجود خواهد داشت.شابلون های SMT باید مرتباً تمیز شوند، بنابراین روش الکتروفرمینگ به یک پین نازک تبدیل شده است.روش اصلی پردازش چاپ استنسیل SMT برای اجزای پیچ، خمیر لحیم کاری است.
در هر زمان با ما تماس بگیرید