بردهای مدار چاپی مسی سنگین، بردهای مدار تخصصی هستند که برای سطوح بالای توان و گرما در حین کار طراحی شدهاند. در حالی که یک برد مدار چاپی استاندارد معمولاً از مس 1 اونس تا 2 اونس استفاده میکند، یک برد مدار چاپی مسی سنگین از 3 اونس تا 20 اونس (یا بیشتر) استفاده میکند. لایههای مسی ضخیمتر به برد اجازه میدهند تا جریانهای بالاتر و ولتاژ بالا را هدایت کند. این بردها برای مدت طولانی با حرارت بالا به خوبی کار میکنند و آسیبی نمیبینند.
نوع آنها مانند برد سیمپیچی، محصولات BMP، بردهای AC-DC و غیره است.
معمولاً برای الکترونیکهای با توان بالا (جریان الکتریکی) مانند منبع تغذیه یا برخی مدارهای قدرت یا نیازهای بالا در صنعت استفاده میشود. میتوان آن را در لایه داخلی یا لایه بیرونی طراحی کرد. در فرآیند تولید PCB، این کار دشوارتر از مدارهای سنتی با فویل مسی 2OZ است.
ساختار شبیه به یک PCB استاندارد است اما شامل یک فرآیند آبکاری و اچینگ تخصصی است.
پشتیبانی ساختاری قویتری را فراهم میکند و باعث میشود برد مدار محکمتر و بادوامتر شود و به آن امکان میدهد در برابر ضربات فیزیکی، لرزشها یا تنشهای خمشی مقاومت بهتری داشته باشد. برای زمینههایی با الزامات قابلیت اطمینان مکانیکی بالا مانند نظامی و هوافضا مناسب است.
| طراحی ساده شده | به مدارهای قدرت و کنترل اجازه میدهد تا در یک برد وجود داشته باشند و نیاز به سیمهای حجیم یا میلههای اتوبوس را کاهش میدهد. |
|---|---|
| انعطافپذیری طراحی و ادغام با چگالی بالا | ساختار چند لایه انباشته فضای سیمکشی را گسترش میدهد، از پیادهسازی مدارهای پیچیده و اتصال با چگالی بالا (HDI) پشتیبانی میکند و در عین حال، لایه زمین داخلی میتواند به عنوان یک لایه محافظ عمل کند، تداخل الکترومغناطیسی (EMI) را کاهش میدهد و الزامات مینیاتوریسازی و انتقال سیگنال با سرعت بالا را برآورده میکند. |
| قابلیت اطمینان و سازگاری فرآیند: | مقاومت عالی در برابر خوردگی شیمیایی و پایداری طولانیمدت در محیطهای خشن را نشان میدهد. با این حال، توجه به این نکته مهم است که در طول فرآیند طراحی، باید تعادلی بین ضخامت مس و امکانسنجی فرآیند برقرار شود. به عنوان مثال، انتخاب ضخامت مس 3-6 اونس، بهینهسازی عرض ردیاب و چیدمان ویا، میتواند به جلوگیری از مشکلاتی مانند اچینگ ناهموار یا لایهبرداری کمک کند. |
| 3. الزامات فناوری تولید | ساخت یک PCB مسی سنگین به طور قابل توجهی چالشبرانگیزتر از بردهای استاندارد است. از آنجایی که مس «ضخیم» است، فرآیندهای شیمیایی سنتی به راحتی میتوانند ردیابها را خراب کنند. |
| در اینجا الزامات و تکنیکهای کلیدی فناوری تولید آورده شده است: | 3.1 لمینیت و پر کردن رزین |
| از آنجایی که ردیابهای مسی بسیار ضخیمتر هستند، دندانههای مسی بین آنها عمیقتر هستند. | جریان رزین بالا: «Prepreg» (لایههای اتصال) تخصصی با محتوای رزین بالا برای پر کردن کامل این شکافها مورد نیاز است. |
| جلوگیری از حفره: اگر رزین هر شکاف را پر نکند، حبابهای هوا (حفرهها) تشکیل میشوند. تحت قدرت بالا، این حبابها میتوانند منبسط شوند و باعث انفجار یا لایهبرداری برد شوند. | فشار/دمای بالاتر: پرس لمینیت باید با تنظیمات پارامترهای بالاتر کار کند تا اطمینان حاصل شود که مس ضخیم به طور مساوی در بستر «فرو میرود». |
حفاری از طریق یک PCB استاندارد مانند حفاری از طریق پلاستیک است. حفاری یک برد مسی سنگین مانند حفاری از طریق یک صفحه فلزی است.
عمر مته:
کنترل پروفایل ردیاب: برای دستیابی به دیوارههای جانبی مستقیم، از سیستمهای اچینگ با سرعت بالا استفاده میشود تا اطمینان حاصل شود که ردیاب نهایی مستطیلی است نه یک شکل «ذوزنقهای» یا «قارچی».
این روش اغلب نسبت به ابریشمنگاری ترجیح داده میشود زیرا اطمینان حاصل میکند که جوهر اطراف لبههای عمودی تیز ردیابهای مسی ضخیم میپیچد.
PCB مسی سنگین (5 اونس+)
20 - 25+ میل
| آبکاری ویا | 0.8 - 1.0 میل | 2.0 - 3.0+ میل |
|---|---|---|
| سوراخ به مس | مواد پایه | بزرگ |
| (برای اجازه جبران اچ) | مواد پایه | TG معمولی، TG متوسط |
| TG متوسط، TG بالا | 4. زمینههای کاربردی | PCBهای مسی سنگین را در محیطهایی پیدا خواهید کرد که در آنها «شکست یک گزینه نیست» و تقاضای برق بالاست: |
| الکترونیک قدرت: | اینورترها، مبدلها و منابع تغذیه. ترانسفورماتورهای صفحهای، سیستمهای تقویتکننده | خودرو: سیستمهای شارژ خودروی برقی (EV) و ماژولهای توزیع برق. |
| انرژی تجدیدپذیر: | کنترلکنندههای پنل خورشیدی و سیستمهای قدرت توربین بادی. | صنعتی: |
الکترونیک پزشکی: